吸塑机作业指导书

　　4.产品长度低于800mm时，上闸与上模动作有必要同步。当部分调机时，应先开上闸，后开上模；

　　5.在部分调机时，如运用电磁阀通电进行调试时，应留意是否会停电形成损伤；

　　6.用手接料片送入刀闸及调整切片方位时，应把刀闸封闭，在主动状态下不得将手伸入刀闸柜内。

　　3.气路中的滤水器每班应放水一次，油雾器应常常加油，以确保电磁阀和气缸的

　　4.每次发动前要调查真空泵的油液面（油液不能低于油面线）；每月应放换线.常常调查油雾器的油量，当令调理油量巨细。

　　10.按下电炉加热按扭主灯亮起，将电炉敞开，加热炉预热10～15分钟，依据片材厚度和产品要求参照“电炉调理对照表”由小至大逐渐调理发热砖，发热砖调理规模应依据模具成型面积调理，发热砖调理应外围比中心温度稍高，直至到达抱负温度。

　　11.依据运用的模版长度，调理拉片长度，（拉片长度须比模版长5-6cm）。

　　12.把片材放入进料架固定，将片材平行地放入压片轮与链条尖齿之间依据片材宽度调整进料口与片材宽度持平；固定进料定位轮。

　　13.运用手动按钮将片材送入电炉加热区域。此刻片材应鄙人闸出口处伸出20mm左右。

　　14.把加热炉放下，将开关由手动变为主动，加热记时开端，在出产第一张产品时，应把加热时刻设定在工艺要求时刻的1.5倍以上，发动下闸，调查片材加热情况，待片材加热区至契合成型的温度时，点动提早拉片，使片材在链条的带动下走出加热区域，进入成型动作，并对加热时刻设定数进行微调。片材成型冷却后，由链条带出成型区，进入裁剪区内，移动接料箱，调整裁剪方位后，把接料箱定位好，并将刀闸敞开，当调理至契合规范要求，开端正常出产时，吸塑机的动作行程将如下：下闸→主动送片→底模盘上→真空成型→喷水连上凉风→底模脱模→送片→上闸→下开刀切片。此为一个无缺成型动作。

　　18.中止闸：在主动状态下，按照产品成型需求，无需运用上闸时将上闸封闭。停刀闸：在主动状态下，产品成型冷却后，进入裁剪区时，为安全起见，将刀闸封闭，调整切开方位固定接料箱后再敞开。

　　19.电子计数器的设定办法：当天需做多少数量，则在计数器上调至多少数量（例：当天需做1000PCS

　　，则在计数器上调数值为1000），计数器仅为了解出产数量和避免过量出产，数值调整与产品的质量无任何联系。

　　1.吸塑机预备开机前，应查看电源、水源、气源、真空泵、风泵、冷水机管路是否无缺，以及其他需求加油的部位，所需油量是否在规范要求之内;然后将风泵、吸塑机电源总制、炉盘的开关翻开

　　20.当吸塑机进入主动出产时，操作人员应经常查看产品质量，看温度是否习惯产品质量开展要求，再进行细节查看出产种类的胶片成型的均匀度是否共同，及时进行部分的温度调理，坚持好产品的质量要求。

　　1.手伸入导轨下方做相关操作时有必要断电，不能有任何接通电源的情况产生；

　　2.机器在运用二次上模功用时，请勿将手伸入成型区内接触正在冷却的产品，防备第2次上模下来时压伤手；

　　15.二次上模：用于维护产品的脱模时，产品不变形、无裂缝、易碎、难脱模的产品中运用。功用设定：把上模功用挑选在二次上模，依据上模下至产品外表时，凉风中止，开端吹底风。

　　17.下闸：此功用在手动、主动状态下都能操作，手动时可进行部分调理，在主动时，用以调查片材加热情况。